無組織排放氣體監測解決方案

一、什麽是無組織排放

我們經常說，空氣污染物的排放有兩種形式，即有組織排放和無組織排放。 有組織的排放是指通過固定的排放口将污染物定期排放到大氣中，由於(yú)它是一種固定的排放方法和排放源，因此相對易於(yú)管理。無組織排放是指污染物不通過固定的排放源排放到大氣中，而是不規則地排放到大氣中。正是由於(yú)無組織排放的不規則不確定性，其治理非常困難，對環境造成的污染也非常嚴重
。 無組織排放的範圍很廣，工礦，建築，交通，市政等領域都有一定程度的無組織揚塵排放。鋼鐵，冶金，焦化，火電，礦業等行業的無組織排放尤爲突出，主要排放物包括TSP，PM10，PM2.5和其他工業粉塵。石油，化工，噴塑，噴漆等行業的無組織排放也很廣，主要爲VOC等異味氣體。這些污染物的排放濃度低，排放後擴散緩慢，並(bìng)長時間停留在地面呼吸區，對人體呼吸系統尤其有害；它們會在氣壓的影響下形成大規模的過度污染區，對大氣環境造成嚴重污染；同時，逃逸性排放會夾帶不同的化學成分，這将對人們的生産和生活設施造成不同程度的侵蝕，影響生産和生活的正常運轉，甚至發生爆炸等更嚴重的事故，造成直接的人員傷亡或經濟損失
。

二、不同行業的排放特點

2.1鋼鐵焦化行業無組織排放特點
在工礦企業中，特别是在鋼鐵焦化企業中，無組織排放很普遍。每個生産過程節點都有一定程度的無組織排放，主要表現出以下特征：

1.排放量大
，排放時間和空間不確(què)定。在鋼鐵生産的各種過程中，大量的礦石，輔助材料和燃料被用於(yú)煉焦，燒結，造粒，煉鐵，煉鋼和其他過程。對於(yú)這些散裝物料的處理，存儲，粉碎，篩分，轉移和進料
，此類操作将導緻大量無序排放的粉塵。

2.排放形式多樣。大型煉鋼廠和煉焦廠有大量的散裝堆場(chǎng)，導緻大規模無組織的面源性揚塵的散發。工廠内的轉移距離長(zhǎng)，導緻線源粉塵排放；裝卸
，破碎，篩分，進料會導緻不規則的點源逸散性粉塵排放。點源
，線源，面源的無組織粉塵排放形式交織在一起，沒有任何規則；

3.排放成分很複雜。大型鋼鐵廠(chǎng)和焦化廠(chǎng)的無組織排放受其複雜的生産(chǎn)過程影響，排放的組成也很複雜。原材料包括礦石，礦石粉，煤，石灰石等。在工廠(chǎng)卸貨過程中會産(chǎn)生大量粉塵，主要成分爲TSP和PM10。散裝物料運輸線和儲存棚中的排放也是TSP和 PM10。部分集塵器排灰口排放的粉塵中PM2.5較多。冶煉和焦化過程中的也會排放一定量的voc。不同的污染物混合在一起，形成成分複雜的鋼鐵和煉焦行業無組織排放的污染物；

4.排放空間小，對廠房面積及周圍環境影響較大。鋼鐵和煉焦行業的無組織排放主要集中在地面和室内。排放後，低空污染物容易形成，並(bìng)且不容易擴散。極大地影響瞭(le)工廠的正常生産及周圍環境。

2.2石油石化，化工園區無組織排放特點

石化企業由於(yú)産品生産過程中發生的各種化學反應
、鍋爐或裂解爐等生産設備的燃料燃燒、原輔料及産品的儲運貯存、“三廢”的處理等單元的污染物排放，導緻廠區内及附近空氣受到嚴重污染。園區内VOCs的排放源主要分爲洩漏排放和逸散排放。洩漏排放源是指各種内部含有VOCs原料並(bìng)且可能發生洩漏的排放裝置和設備，包括：設備及管道的連接和密封零件如閥門、法蘭等，排氣管、排氣筒等。逸散排放源是指含有VOCs的生産物料的收集池、貯運存儲設備的敞開液面及生産過程中産生的工藝廢水、廢液的收集池、儲存以及淨化處理裝置的敞開液面等環節的逸散排放。以煉油廠與石化行業爲例，其産生的VOCs污染物具有種類多
、排放節點分布廣、定量化難度較高等特點。分析其排放的VOCs主要來於(yú)自儲罐區、裝置洩漏、廢水處理設施、火炬系統、熱媒爐燃燒過程、工藝加熱環節、裝卸裝置區以及冷卻塔等。若從有組織和無組織排放源的角度來看，園區内VOCs 的無組織排放産生環節比較多，並(bìng)且VOCs 具有很強的擴散性和反應活性，在一定條件下能經過各種複雜的化學反應發生轉化，因此，該類形式的VOCs 排放量無法準確估算，其溯源分析存在較大困難。

從地域特點來看，化工園區可分爲原料産(chǎn)地型（靠近油氣産(chǎn)地）和貼近市場型（靠近消費地區）；從産(chǎn)業鏈特點來看，可分爲煤化工型、天然氣化工型、石油化工型、精細化工性及綜合化工型等。其中，最具代表性的是石油化工型和綜合化工型。産(chǎn)品特點、運作環境、地理位置等不確(què)定性因素使每個化工園區有自己的特點，但是總體來看，化工園區企業的生産(chǎn)特點是相通的，主要有以下四個方面：

（1）物料危險性。化工生産(chǎn)過程中使用的原輔料、反應過程的中間産(chǎn)品、最終産(chǎn)品及其副産(chǎn)品很多都具有有毒有害、易燃易爆、腐蝕性等特點。所有這些潛在危險性決定瞭(le)化工廠在原料堆放、産(chǎn)品生産(chǎn)、成品儲存和運輸及使用等過程中極有可能存在VOCs的揮發逸散。

（2）生産(chǎn)過程複雜，工藝條件苛刻。化工企業的生産(chǎn)過程包括很多複雜工序，包括多次物理化學反應，及其物料的回收再利用環節。以氯乙烯的生産(chǎn)工藝過程爲例：採(cǎi)用高溫直接氯化和純氧沸騰床氯化兩種方法生産(chǎn)二氯乙烷，再在氣相進料的裂解爐裏将純二氯乙烷高溫裂解制得氯乙烯和鹽酸，鹽酸再與乙烯進行氧氯化反應生成二氯乙烷的非平衡法工藝技術。在這些生産(chǎn)過程中，裝置區各密封洩漏點會有VOCs的揮發。

3生産(chǎn)規模大型化，生産(chǎn)過程連續化。雖然裝置的大型化有利於(yú)提高生産(chǎn)效率，但是生産(chǎn)規模越大，必然要求儲存更多的原輔料，這樣VOCs的潛在産(chǎn)生環節也就必然增多。

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